3 Runner Vs 6 Runner Plastic Pallets: What Is The Difference?

Вибір між 3-канальним або 6-канальним пластиковим піддоном виглядає просто, але неправильна конструкція основи може створити проблеми з навантажувачами, стелажами, домкратами для піддонів і конвеєрами.

 

У 3-канальному пластиковому піддоні використовуються три основні поздовжні напрямні під настилом, у той час як у 6-канальному піддоні використовується більш з’єднана нижня конструкція з додатковими опорними точками. Зазвичай я вибираю між ними на основі обладнання для транспортування, умов стелажів, розподілу навантаження та методу зберігання, а не лише на кількості бігунів.

Після багатьох років роботи з пластиковими піддонами я зрозумів, що структура дна має більше значення, ніж очікують багато покупців. Дві піддони можуть мати однакові розміри 1200 × 1000 мм і виглядати схожими зверху, але вони можуть дуже по-різному поводитися на стелажах, домкратах для піддонів і конвеєрах. Тому я в першу чергу запитую, де сидітиме піддон, як він буде рухатися, яке обладнання торкатиметься дна.

 

 

Покупець може легко сплутати ці два дизайни, тому що на більшості фотографій товару спочатку показана верхня дека, а найбільша різниця – нижня.

 

3-канальний пластиковий піддон зазвичай має три довгі опорні напрямні, тоді як 6-канальний піддон має більше нижніх з’єднань і опорних секцій. Конструкція з 6 напрямками часто асоціюється з повним-периметром або-каркасною основою, але виробники можуть використовувати ці терміни інакше.

Кількість бігунів дає мені першу підказку, але вона не говорить мені всього. Конструкція ребра, вага піддона, клас пластику, армування сталі та структура форми можуть змінити фактичну продуктивність.

 

 

 

Доступ до навантажувача є однією з перших речей, які я перевіряю, тому що піддон, який не відповідає обладнанню покупця, створює проблеми з першого дня.

 

Піддон із 3 напрямними зазвичай забезпечує більше відкритого простору під палубою, тоді як піддон із 6 напрямними має більше нижніх елементів, які можуть впливати на входження вил. Обидва можуть працювати з вилковими навантажувачами, але я завжди перевіряю розміри отвору вилки замість того, щоб припускати сумісність за кількістю бігунів.

 

Вхід для вилкового навантажувача - це не просто "4-сторонній"

Я часто бачу в описі продукту "4-сторонній вхід для навантажувача". Покупці іноді припускають, що це означає, що будь-яке транспортне обладнання може входити з чотирьох сторін. Я не роблю такого припущення. Вилковий навантажувач піднімає палету безпосередньо за допомогою довгих вил, тоді як ручному палетному візку також потрібні маленькі колеса, щоб рухатися під палетою. Направляюча частина може не блокувати навантажувач, але може блокувати колеса домкрата. Тому я перевіряю висоту отвору вил, ширину вил, довжину вил і зазор донизу. Аміцний пластиковий піддон із 3 напрямнимиможе підійти для частого використання навантажувача, але точна модель все одно повинна відповідати обладнанню.

 

Чому більше бігунів можуть змінити керування

Основа з 6 напрямних надає піддону більше структурних з’єднань знизу. Це може покращити підтримку, але ці додаткові розділи також займають більше місця. Я думаю про це як про додавання додаткових перекладин під столом. Конструкція може стати більш стабільною, але транспортне обладнання має більше частин, яких слід уникати. Це важливо, коли один піддон переміщується через кілька об’єктів і зустрічається з вилковими навантажувачами, електричними візками для піддонів і ручними домкратами для піддонів під час одного логістичного циклу.

 

 

 

Це одна з областей, де я бачу багато помилок при купівлі, оскільки покупці часто перевіряють доступ до навантажувача, але забувають про колеса домкрата.

 

Піддон з трьома напрямними часто легше поєднувати з домкратами для піддонів, оскільки дно має більші відкриті області. Піддон із 6 напрямних також може працювати, але мені потрібно підтвердити розташування напрямних, висоту входу, шлях коліс і зазор донизу, перш ніж рекомендувати його.

Я перевіряю маленькі колеса, а не лише вилки

Коли я перевіряю сумісність домкрата, я дивлюся, куди рухатимуться маленькі передні колеса. Вила можуть легко ковзати під піддоном, але колеса можуть врізатися в поперечну полозь, коли оператор штовхає глибше всередину. Тоді піддон технічно доступний, але не практичний у використанні. База з 3 полозами зазвичай залишає більші відкриті зони між полозами. Конструкція з 6 полозами або повним-периметром потребує більш ретельної перевірки, оскільки додаткові нижні секції можуть змінити траєкторію колеса.

 

Я віддаю перевагу тестуванню перед масовими замовленнями

Для великих проектів я запитую, який тип візка для піддонів використовує покупець, розміри вил і чи потрібен піддон з двох чи чотирьох сторін. Я також запитую, куди йде піддон після виходу з фабрики, оскільки приймальний склад може використовувати інше обладнання. Для сотень або тисяч піддонів я віддаю перевагу перевірці зразків за допомогою фактичного транспортно-розвантажувального обладнання перед остаточним затвердженням.

 

 

Коли клієнт каже мені, що палета буде розміщена на стелажах, я перестаю дивитися в основному на статичне навантаження й починаю дивитися на опору стелажа.

 

У стелажних системах можна використовувати як 3-х, так і 6-канальні пластикові піддони, якщо вони призначені для цієї мети. База з 6 полозів може забезпечити більше опорних точок, але навантаження на стелажі все ще залежить від відстані між балками, посилення, розподілу навантаження та часу зберігання.

 

 

Навантаження на стійку відрізняється від статичного навантаження

Я часто пояснюю навантаження на стійку простим прикладом. Якщо я лежу на підлозі, моє тіло підтримується. Якщо я ляжу поперек двох вузьких брусків, центр має набагато меншу підтримку. Аналогічно поводиться і піддон. На підлозі велика частина дна отримує опору. На стелажах лише певні ділянки сидять на балках, тому піддон може мати високе статичне навантаження, але менше навантаження на стелаж.

Чому одного лише бігуна недостатньо

6-канальна конструкція може забезпечувати кращий розподіл навантаження в деяких стелажних системах, але це не означає, що кожна палета з 6-ма напрямними автоматично є кращою для стелажів. Міцний 3-канальний піддон із правильною конструкцією ребра та сталевим посиленням також може добре працювати. наш1200 × 1000 стелажний пластиковий піддонце хороший приклад того, чому я віддаю перевагу повній структурі, а не лише підрахунку бігунів.

 

 

 

Часто покупці запитують, чи роблять шість полозів міцнішими піддон. Я зазвичай кажу їм, що додаткова опора може допомогти, але міцність полягає в повній конструкції піддону.

 

Піддон із 6 напрямними може забезпечити ширшу та більш пов’язану опорну конструкцію, тоді як піддон із 3 напрямними все ще може забезпечувати високі показники навантаження, якщо настил, ребра, матеріал і арматура спроектовані правильно.

 

Статичні, динамічні та стійкові навантаження розповідають різні історії

Я поділяю завантаження піддонів на три основні умови. Статичне навантаження - це вага, яку несе піддон на рівній підлозі. Динамічне навантаження - це вага під час руху навантажувача. Навантаження на стелаж — це вага піддона, який знаходиться на балках стелажа. Я ніколи не вважаю ці цифри взаємозамінними. Я також перевіряю, як товари сидять на піддоні, тому що рівно покладені коробки та важка машина, що стоїть на чотирьох маленьких ніжках, створюють дуже різні точки тиску.

 

Матеріал і матеріал армування

Підрахунок бігунів є лише частиною структури. Я також дивлюся на матеріал HDPE або PP, вміст первинного або переробленого матеріалу, вагу палети, товщину ребра, положення сталевої труби, стиль настилу та дизайн форми. Я порівнюю це з будівлею: підрахунок колон не говорить мені про всю міцність конструкції. Мені ще потрібно знати матеріал, товщину та те, як усе з’єднується.

 

 

 

Автоматизація змінює спосіб вибору піддонів, оскільки машини потребують стабільних розмірів і повторюваних точок контакту.

 

Як 3-канальні, так і 6-канальні піддони можуть працювати в автоматизованих системах, але я зосереджуюсь на узгодженості розмірів, нижніх контактних точках, напрямку конвеєра, відхиленні піддонів і інтерфейсі обладнання.

 

Машини менш поблажливі, ніж водії навантажувачів

Водій навантажувача може виправити піддон, який трохи зміщений. Конвеєр чи АГВ не можуть. Якщо піддон занадто сильно згинається або має неправильну нижню точку контакту, система може зупинити або неправильно вирівняти вантаж. TheНе-реверсивний двоярусний вентильований пластиковий піддонпоказує, як шість{0}}дизайну можна використовувати там, де важливі стабільність і сумісність обладнання.

 

Я підбираю піддон до конвеєра

Спочатку запитую, чи система використовує ролики, ланцюги, паси, АГВ чи обладнання ASRS. Потім перевіряю, які частини піддону торкаються системи. Бігун, який добре працює на ланцюговому конвеєрі, може по-іншому сидіти на роликах. Для великих автоматизованих складських проектів я рекомендую тестувати зразки в реальних робочих умовах, перш ніж затверджувати повне виробництво.

 

 

Зазвичай я спочатку дивлюся на 3 піддони для бігунів, коли гнучкість обробки важливіша за максимальний контакт з нижньою стороною.

 

Я зазвичай розглядаю пластиковий піддон з 3 напрямними для частих переміщень навантажувача, циркуляції на складі, логістики виробництва, розподілу та застосувань, які потребують відкритого доступу під піддоном.

Склад, який переміщує піддони багато разів на день, потребує простого доступу до вил і передбачуваного поводження. Це одна з причин, чому 3-канальні конструкції поширені на фабриках і розподільних центрах. Три довгі напрямні забезпечують підтримку, залишаючи корисні відкриті ділянки під ними. нашасортимент пластикових піддонівмістить кілька структур, оскільки один макет бігуна не може охопити кожну програму. Я все одно перевіряю навантаження стелажа окремо, якщо піддон також буде використовуватися на стелажах.

 

 

 

Я більш уважно розглядаю 6 дизайнів напрямних, коли клієнту потрібна з’єднана нижня конструкція, стабільне укладання або спеціальна опора для стійок і автоматизованого обладнання.

 

Зазвичай я розглядаю 6-стійковий пластиковий піддон, коли важлива стійкість дна, розподіл навантаження, штабелювання, стелажі або автоматизоване транспортування.

Додаткові з’єднання бігунів можуть допомогти розподілити зусилля по дну та забезпечити більш стабільний контакт. Однак додаткова конструкція може додати матеріалу та зменшити відкритий простір під нею, тому я все ще перевіряю навантажувачі, візки для палет, стелажі та конвеєри. Для харчових або фармацевтичних застосувань я можу більше дбати про очищення та гігієну. У такому випадку агігієнічний харчовий пластиковий піддонможе бути важливішим, ніж лише кількість бігунів.

 

 

Я не починаю з каталогу. Починаю зі складу покупця.

Я вибираю між пластиковими піддонами з 3 або 6 напрямними, перевіряючи розмір піддону, вагу вантажу, зберігання на підлозі чи стелажі, тип навантажувача, використання домкрата для піддонів, відстань між балками стійки, конструкцію конвеєра, вимоги до автоматизації та очікуваний цикл обслуговування.

 

Коли клієнт каже мені: «Мені потрібен пластиковий піддон 1200 × 1000», мені все одно потрібна додаткова інформація. Питаю, який товар на ньому сидить, яка вага, чи тримається він на підлозі чи йде на стелажі, як він рухається. Вилочні навантажувачі, ручні палетні домкрати, електричні палетні візки, AGV і конвеєри взаємодіють з піддонами по-різному.

 

Для масових проектів я віддаю перевагу тестуванню зразків, оскільки покупець може завантажити піддон, перемістити його за допомогою справжнього вилкового навантажувача, перевірити домкрат для піддону, розмістити його на стелажах і пропустити через конвеєр. Якщо ви плануєте масовий проект, ви можетезв'яжіться з Enlightening Palletз вашим розміром палети, кількістю, вагою вантажу, обладнанням для обробки, станом стелажа та застосуванням.

 

 

 

Я вибираю між 3-ма і 6-ма палетами, підбираючи нижню конструкцію до вантажу, обладнання, стелажів і процесу обробки, а не враховуючи лише напрямні.

 

 

 

Я багато років працюю з пластиковими піддонами, і я зосереджуюсь на питаннях, які важливі після того, як піддон потрапляє на справжній склад. Я розглядаю вилкові навантажувачі, домкрати для піддонів, стелажні балки, розподіл навантаження, обладнання для автоматизації, матеріали та -тривале використання, перш ніж рекомендувати конструкцію.

 

 

 

Просвітницька палітрає виробником пластикових піддонів у Китаї з більш ніж 20-річним досвідом виробництва. Ми надаємо рішення для пластикових піддонів для брендів, оптовиків, дистриб’юторів, виробників, складів і логістичних компаній. Ми підтримуємо поставку стандартних пластикових піддонів, а також індивідуальні проекти для різних складів і умов обробки-матеріалів.

Наші послуги

Ми надаємо універсальні- рішення для пластикових піддонів для промислових покупців. Наші варіанти налаштування можуть включати кольори піддонів, логотипи компанії, структурні конфігурації та розробку форм для відповідних проектів. Наші системи виробництва та якості підтримують вимоги проекту, пов’язані з ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA та GRS, де це можливо.

Контроль якості

Ми перевіряємо сировину, умови виробництва, розміри, структуру піддонів і готову продукцію відповідно до вимог проекту. Для масових проектів я приділяю особливу увагу консистенції продукту, оскільки це особливо важливо для палетних стелажів, конвеєрів, AGV, обладнання ASRS та інших автоматизованих систем.

Виробнича здатність

Enlightening Pallet працює понад 60 машинами для лиття під тиском і ротаційного формування. Ми підтримуємо стандартне виробництво, а також проекти OEM і ODM, включаючи вимоги до кольору, логотипу, посилення, структури палет і форм.

Глобальне постачання

Ми працюємо з клієнтами на ринках складування, логістики, продуктів харчування та напоїв, фармацевтики, виробництва, хімічної промисловості та дистрибуції. Для міжнародних закупівель я рекомендую повідомити нам країну призначення, кількість, розміри палет, вагу вантажу, спосіб завантаження та умови складу, перш ніж ми підтвердимо відповідну модель.

 

 

Серед наших типових клієнтів – менеджери із закупівель, власники бізнесу, розповсюджувачі піддонів, оператори складів, виробники, компанії з виробництва продуктів харчування та напоїв, фармацевтичні компанії, виробники борошна та логістичні підприємства. Зазвичай вони піклуються про надійність продукції, вартість закупівлі та стабільність поставок одночасно. Дешевший піддон не економить гроші, якщо він згинається на стійках, не підходить до домкрата або спричиняє зупинку конвеєра. Більш важкий піддон також не створює цінності, якщо застосування потребує лише простого зберігання на підлозі.

 

Для групового запиту я зазвичай рекомендую надати розмір піддону, кількість, вагу вантажу, тип навантажувача чи домкрата, спосіб зберігання на підлозі чи стелажі, відстань між балками стелажа, вимоги до автоматизації та будь-які користувацькі кольори чи логотипи. Ця інформація робить вибір піддонів і пропозицію набагато кориснішими.